1、概述
鎮(zhèn)江焦化公司原2#滾筒烘干機(jī)燃料為煤和煤氣（為了生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品，降低產(chǎn)品灰分，采用煤氣為主燃料），其結(jié)構(gòu)如圖1所示。
其爐型設(shè)計(jì)不適應(yīng)生產(chǎn)需要，存在幾大弊端，其一，具有較大爐膛，爐膛體積約為27.2m3，燃料燃燒需將爐膛升溫，使其具有較高溫度，其熱量方能傳遞至火管直至滾筒尾部，而按生產(chǎn)需要烘干物料主要需升高滾筒內(nèi)溫度，將熱量傳遞給筒體中物料，達(dá)到烘干物料的目的，故具有較大爐膛是其弊端之一。其二，因?yàn)橛辛溯^大爐膛，烘干時(shí)，其間溫度很高，如欲降低烘干滾筒內(nèi)溫度則極其緩慢，不便于調(diào)整，無(wú)法控制產(chǎn)品質(zhì)量。其三，原爐頭測(cè)溫點(diǎn)設(shè)在爐膛中，其測(cè)試溫度為爐膛溫度，無(wú)法確定滾筒內(nèi)溫度，只能根據(jù)滾筒尾部測(cè)溫點(diǎn)的控制，來(lái)保證物料烘干質(zhì)量，有時(shí)滾筒尾的溫度未達(dá)要求，而爐膛溫度則已達(dá)到測(cè)溫“鉑銠—鉑”熱電隅的極限，在過(guò)去的生產(chǎn)中就曾發(fā)生過(guò)數(shù)次燒壞熱電隅的事故(當(dāng)時(shí)爐膛溫度已達(dá)1400～1500℃)，損失近萬(wàn)元（每只熱電隅的售價(jià)為3500元左右）。其四，原爐頭部分只能采用煤氣為燃料進(jìn)行燃燒，當(dāng)煤氣緊張時(shí)，就必須停產(chǎn)，使生產(chǎn)處于完全被動(dòng)狀態(tài)。
基予以上情況，詳細(xì)研究改造方案，決定采用鋼制爐頭代替原磚混結(jié)構(gòu)爐頭。
2、具體方法
2.1準(zhǔn)備工作
拆除原磚混結(jié)構(gòu)爐頭，根據(jù)鋼制結(jié)構(gòu)爐頭要求預(yù)埋鋼軌，并制作火管，在火管內(nèi)壁填充耐火材料，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，按設(shè)計(jì)圖樣購(gòu)制所需材料，準(zhǔn)備施工。
2.2施工
按圖2所示結(jié)構(gòu)制作安裝。
2.3使用效果
我們對(duì)其進(jìn)行改造完成后，試生產(chǎn)用鑄造焦粒進(jìn)行烘干，烘干前焦粒水分不小于9.8%，烘干后水分不大于0.3%，烘干時(shí)爐頭所需溫度為700℃左右（以前為900℃），爐尾所需溫度90C左右(以前為100℃)，一天平均產(chǎn)量5t/h(以前2~3t/h)，煤氣消耗量為140m3/h(改造前為300m3/h)。烘干物料完全達(dá)到了質(zhì)量要求，并大大提高了生產(chǎn)量。
3、理論分析
其一，改造后的爐頭沒(méi)有爐膛，煤氣噴嘴噴出的火焰直接進(jìn)入火管（直至滾筒頭），省去了爐膛蓄熱及傳遞過(guò)程。當(dāng)物料烘干所需溫度偏高（低）時(shí)，可以通過(guò)減�。ㄔ黾樱┟簹夤┙o量來(lái)調(diào)節(jié)，現(xiàn)在采用蝶閥自動(dòng)控制（包括操作器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)）。在今后的生產(chǎn)中，還將逐步實(shí)現(xiàn)微機(jī)調(diào)控，達(dá)到自動(dòng)化，既方便了生產(chǎn)操作，又提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
其二，現(xiàn)爐頭測(cè)溫點(diǎn)設(shè)在火管頂部，爐尾測(cè)溫點(diǎn)設(shè)在爐尾煙氣管頂部，直接反映滾筒前后的實(shí)際溫度，給調(diào)節(jié)溫度提供了科學(xué)直觀的依據(jù)。
其三，爐尾煙氣溫度大大降低（避免了爐膛的超高溫帶來(lái)的高溫?zé)煔猓┦乖跔t尾煙氣除塵設(shè)備的選型上有較大余地，現(xiàn)選用的除塵設(shè)備與耐高溫設(shè)備比較，節(jié)省了成本。
其四，改造后的爐頭，采用了油氣兩用燒嘴（既可以燒煤氣，又可以燒柴油），當(dāng)煤氣供給與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，便使用本廠化工車間洗萘用的廢棄柴油進(jìn)行烘干，既保證了生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行，又變廢為寶，使廢棄柴油得到二次利用，大大節(jié)省了成本，使生產(chǎn)得以連續(xù)進(jìn)行。
烘干機(jī)爐頭的改造，一方面縮小了占地面積，根除了原爐體結(jié)構(gòu)的弊端；另一方面增添了柴油燃燒系統(tǒng)，采用火管、中間筒間的法蘭聯(lián)結(jié)及爐體底部加設(shè)行走輪裝置，既方便了系統(tǒng)維修，又保證了生產(chǎn)任務(wù)的按時(shí)完成。通過(guò)改造烘干機(jī)爐頭，解決了焦炭加工過(guò)程中一直困擾企業(yè)的水份超標(biāo)問(wèn)題。
