在傳統(tǒng)的斜井建設(shè)中，采用的排矸方式大多是箕斗、礦車排矸，近年在大段面、小角度的煤巷中也有采用汽車排矸的，但這幾種排矸方式均存在排量低的缺點(diǎn)，特別是在長(zhǎng)距離的運(yùn)輸中，這幾種排矸的方式遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)建設(shè)的需要，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)。目前我處有綜掘機(jī)近50臺(tái)，年進(jìn)尺十幾萬(wàn)多米，如不能有效解決排矸問題，它將嚴(yán)重阻礙我處的發(fā)展。為此采用了大傾角皮帶輸送機(jī)排矸，率先在我處賽蒙特爾煤礦二、三期工程、杭來(lái)灣煤礦回風(fēng)斜井工程推廣使用，日排矸量均達(dá)5000t以上，可同時(shí)滿足4-5臺(tái)掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)，大大提高了掘進(jìn)速度，取得了顯著的效果，這在國(guó)內(nèi)煤礦建井尚屬首例。
2、斜井施工環(huán)境
陜西有色榆林煤業(yè)有限公司杭來(lái)灣煤礦是由陜西有色金屬控股集團(tuán)有限責(zé)任公司和陜西榆林天然氣化工有限責(zé)任公司投資興建的特大型現(xiàn)代化礦井。項(xiàng)目所在地位于陜西省榆林市榆陽(yáng)區(qū)金雞灘鎮(zhèn)，距榆林市東北約24公里，礦井井田東西長(zhǎng)約12km，南北寬約7.7km，面積92krn2，資源／儲(chǔ)量1331.89Mt，可采儲(chǔ)量為857.46Mt，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力8.00Mt/a，礦井服務(wù)年限76.5年。杭來(lái)灣煤礦回風(fēng)斜井井筒全長(zhǎng)755.960m，傾角為20°，巷道凈寬5200MM，墻凈高1700MM，凈高4300MM，拱高2600MM。
二期工程3號(hào)煤大巷開鑿工程，包括3號(hào)煤北回風(fēng)巷、北帶式輸送機(jī)大巷、北輔助運(yùn)輸大巷及工作面運(yùn)輸巷，長(zhǎng)度為5443m，巷道為錨噴支護(hù)。斷面為S掘=19.8 _23.48m2巷道坡度系數(shù)200。
一般皮帶輸送機(jī)的運(yùn)輸角度不超過17度，承載托輥的槽型角一般都是35度，而我處好多斜井巷道的傾角又往往大于17度，有的井甚至達(dá)到25度以上。為了能滿足我處生產(chǎn)的需要，我們對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)，加大了承載托輥的槽型角至60度，增大了摩擦阻力，從而能滿足長(zhǎng)距離，大運(yùn)輸量的需要。
3、具體施工應(yīng)用
采用大高角膠帶輸送系統(tǒng)技術(shù)滿足長(zhǎng)距離，大運(yùn)輸量的需要。大高角膠帶輸送機(jī)選用IYI100/15/160型膠帶輸送機(jī)，額定功率為160KW，膠帶帶寬1000mm，帶面強(qiáng)度為SrI'1600。高角皮帶中心線距井筒中心線為1300mmo根據(jù)施工圖紙準(zhǔn)確放出皮帶中心線，及皮帶機(jī)頭基礎(chǔ)位置，施工人員嚴(yán)格按照皮帶基礎(chǔ)十字線穩(wěn)模板、安裝預(yù)埋件及澆筑混凝土，混凝土強(qiáng)度C30．混凝土澆筑完畢，做好保溫措施�；A(chǔ)等強(qiáng)后，施工人員根據(jù)皮帶中心線安裝皮帶機(jī)頭、機(jī)尾及巷道內(nèi)的皮帶架。把硫化好的膠帶在地面展放好。組織工人把鉤頭從上膠帶位置拉至機(jī)尾滾筒下方，再拉至膠帶機(jī)頭，將鉤頭與皮帶的卡板連接牢固后，通知絞車工緩慢開絞車下放膠帶（絞車的速度保持在最低檔，大概3-7米每分鐘），在此期間必須有2個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的工人跟隨鉤頭緩慢前進(jìn)，以防意外事故的發(fā)生。皮帶拉至機(jī)尾處，并留有足夠的長(zhǎng)度，機(jī)尾人員通知絞車工停掉絞車后，松開鉤頭與皮帶夾板的連接。把鉤頭從已經(jīng)安裝好的改向滑輪穿過來(lái)并把鉤頭拉至機(jī)頭與新膠帶的另一個(gè)頭連接牢固，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)無(wú)誤后，通知絞車工把絞車放至最低檔緩慢下放膠帶，在此期間必須有2個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的工人跟隨鉤頭緩慢前進(jìn)，以防意外事故的發(fā)生。在機(jī)尾進(jìn)行硫化合頭時(shí)，工程技術(shù)人員必須對(duì)膠帶進(jìn)行測(cè)量、計(jì)算。結(jié)合拉緊軌道長(zhǎng)度和膠帶在膠帶機(jī)上的余量綜合計(jì)算后方可斷帶合頭。膠帶安裝好后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，漲緊裝置設(shè)在機(jī)尾，膠帶試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)自行漲緊，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間4小時(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，由礦方進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，投入使用。
4、社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益分析
煤礦斜井排矸方式為：采用傳統(tǒng)的綜合機(jī)械化掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)，裝載機(jī)配合膠輪自卸車排矸。我處在施工的斜井工程施工多采用了無(wú)軌膠輪化輔助運(yùn)輸方式在施工中顯示出了優(yōu)越性。但是巖巷掘進(jìn)的排矸運(yùn)輸能力受卸矸車廂容積和舉升角偏小，運(yùn)輸效率，卸矸能力的制約。同時(shí)井下輔助運(yùn)輸安全管理一直是煤礦安全生產(chǎn)建設(shè)的薄弱環(huán)節(jié)，輔助運(yùn)輸設(shè)備全為人工操作、自動(dòng)化程度低是嚴(yán)重制約煤礦生產(chǎn)效率提高。
采用大高角膠帶輸送裝置，為了保障斜井（巷）運(yùn)輸?shù)陌踩�、高效性，滿足礦井斜巷運(yùn)輸安全生產(chǎn)的要求，降低安全事故，滿足煤礦大角度斜井施工運(yùn)輸?shù)囊�，采用大高角膠帶輸送裝置技術(shù)，利用成熟配套的施工設(shè)備，提高了機(jī)械化水平，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件，提高施工效率，加快建設(shè)速度，確保施工安全，有著廣泛的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
