南化集團(tuán)有限公司幾條復(fù)混肥生產(chǎn)線普遍存在這個(gè)問題，除了臨時(shí)修補(bǔ)外，通常使用兩只同樣的溜槽，燒壞時(shí)隨時(shí)調(diào)換，以縮短停車時(shí)間。1994年筆者提出耐火涂層保護(hù)法，即在易燒壞部位焊上倒鉤，再用耐火混凝土涂抹30～50 mm保護(hù)層，試用后發(fā)現(xiàn)溜槽使用壽命成倍延長(zhǎng)，一般可達(dá)4～5個(gè)月，此法很快在公司其它幾條生產(chǎn)線推廣應(yīng)用。耐火涂層保護(hù)法雖起到一定的保護(hù)作用，但未從根本上解決問題，1999年筆者再次提出用水夾套對(duì)溜槽進(jìn)行保護(hù)的設(shè)想，并在南化東南化工總廠5萬(wàn)噸／年高濃度復(fù)肥車間∮2.2 mX 22 m烘干機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn)并取得成功。水夾套保護(hù)法的具體做法是在溜槽底板相應(yīng)的位置用12 mm或14 mm鋼板焊制1個(gè)水夾套，用D25或D32無(wú)縫鋼管在夾套上、下端分別焊上進(jìn)、出水管，伸出烘干機(jī)進(jìn)出料罩外，然后用等徑鍍鋅管將進(jìn)水口與高位水箱相連，出水口用三通分成兩路，一路送造粒崗位，一路送保溫水箱。在水夾套上端再用Dg100無(wú)縫鋼管焊接一支放空管即可，如圖2所示。
水夾套保護(hù)法在安裝及使用過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)夾套的制做寬度不宜超出槽底寬度，最好做成梯形或圓弧形，這樣可以減少對(duì)煙氣的阻力，長(zhǎng)度L應(yīng)略大于煙氣道進(jìn)口直徑，如圖3所示。
(2)為防止生產(chǎn)操作出現(xiàn)異常而發(fā)生安全事故，夾套必須安裝放空管，放空管出口高度應(yīng)高于水箱最高水位，且出口應(yīng)盡可能置于無(wú)人操作處。
(3)夾套保護(hù)系統(tǒng)的管理必須責(zé)任到人，可由司爐工兼管，燃爐升溫時(shí)夾套內(nèi)水應(yīng)保持流動(dòng)，進(jìn)出水閥門盡量開大，待烘干機(jī)進(jìn)料端溫度穩(wěn)定時(shí)，調(diào)節(jié)出水閥門，控制水流量，保證出水溫度在70～80℃。
夾套保護(hù)法不僅有效保護(hù)了溜槽，而且可產(chǎn)生一定量的熱水，可用于職工洗澡，或用于團(tuán)粒法造粒添加水，提高圃粒后物料溫度，相應(yīng)減少烘干機(jī)負(fù)荷。目前我公司3條5萬(wàn)噸／年生產(chǎn)線均采用此法，最長(zhǎng)已使用2年，最短8個(gè)月，均未出現(xiàn)溜槽燒壞現(xiàn)象。集團(tuán)公司其它生產(chǎn)線及大廠周邊復(fù)混肥廠也紛紛準(zhǔn)備進(jìn)行夾套保護(hù)的技術(shù)改造。
