1、改造前烘干機存在問題分析
我?guī)斓捻樍骱娓蓹C有4個干燥段、1個冷卻段，11月初投入使用，用于烘干玉米，效果基本正常，干燥效率為設(shè)計值80%左右。進入12月份，由于氣溫急驟下降，夜間溫度最低達到- 30℃，熱風(fēng)溫度很難達到干燥玉米所需要的140～180℃�；谶@種情況，我?guī)煊晒こ碳夹g(shù)人員組成測試小組，對烘干機性能進行測試分析，發(fā)現(xiàn)若使熱風(fēng)溫度保持在135℃不變，氣溫越低就越需加大通風(fēng)量，提高煙氣換熱效率，此時煙道的煙氣溫度也隨之增高(240～280℃)，可利用熱量為215534 kj/h。
若將這些熱量通過空氣預(yù)熱器回收，然后傳給干燥段風(fēng)機入口，不僅使排煙熱量減少，而且還可以提高干燥段風(fēng)機入口風(fēng)溫，進而提高干燥介質(zhì)的熱風(fēng)溫度，達到節(jié)能、增產(chǎn)、降低破碎粒的目的。
2、改造前后的工藝流程及改造后的工作原理
2.1改造前和改造后的工藝流程圖（圖1和圖2）
2.2改造后的工作原理
在烘干高水分玉米需較高的熱風(fēng)溫度時，將熱交換室出來的熱煙，通過空氣預(yù)熱器排至煙囪，空氣預(yù)熱器吸收的熱量直接傳給與其相連的干燥段風(fēng)機入口，進而提高了熱風(fēng)溫度。在烘干不需較高熱風(fēng)溫度的小麥、水稻和大豆時，可將連接在空氣預(yù)熱器與干燥段風(fēng)機入口之間的風(fēng)筒撤掉，讓空氣直接進入風(fēng)機即可。
3、運行效果與經(jīng)濟效果分析
3.1 運行效果
經(jīng)改造后，即投入正常使用，兩個月的運行情況表明，熱風(fēng)溫度完全滿足生產(chǎn)要求，測試結(jié)果如下：
3.1.1 干燥段風(fēng)機入口風(fēng)溫可提高7～10℃。
3.1.2 送入干燥室的熱風(fēng)溫度能穩(wěn)定在145～155℃范圍內(nèi)。
3.1.3 經(jīng)干燥的玉米破碎率由原來1.34%下降至0. 82%。
3.2特點
在安裝空氣預(yù)熱器的同時，不需額外安裝用電設(shè)備，簡便易行，節(jié)能。
3.3經(jīng)濟效果分析
改造后，從經(jīng)濟效益上來看，不考慮其它方面的資金，僅原煤一項，每天就可節(jié)約0.9 t，一年烘干3個月，每噸按200元計算，每天可節(jié)約資金180元，90天就可以節(jié)約燃料費1. 62萬元，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
