(2)烘于機(jī)應(yīng)平穩(wěn)安放在基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上。室內(nèi)作業(yè)，與墻壁間距1m以上，周?chē)凶銐虻亩逊殴任锏胤�。露天作業(yè)應(yīng)有簡(jiǎn)易庫(kù)棚，避免日曬雨淋。
(3)安裝后或每季作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前要認(rèn)真檢查各部件技術(shù)狀況，然后再試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可投入干燥作業(yè)。
(4)谷物在干燥前需要用篩選機(jī)粗選一下，使待烘谷物含雜率低于2%，對(duì)高含水谷物，為防止架橋，一面人料一面干燥。當(dāng)達(dá)到滿量時(shí)，應(yīng)立即停止入谷。這時(shí)，若尚有二、三袋少量的稻谷不能再人料，可烘干后至1小時(shí)以內(nèi)再入料，l小時(shí)入料不會(huì)造成干燥不均。
(5)避免石頭、磚頭、金屬等物進(jìn)入烘干機(jī)，以免造成機(jī)器嚴(yán)重?fù)p壞。
(6)嚴(yán)格掌握干燥介質(zhì)溫度和作用時(shí)間，保持烘干室內(nèi)干燥介質(zhì)的均勻性，按要求對(duì)糧食進(jìn)行緩蘇和冷卻。
(7)低溫干燥不能超過(guò)400℃，否則發(fā)芽率開(kāi)始下降；食用谷物，除抗災(zāi)外，宜控制在45—50℃；遇天氣干燥，谷物過(guò)熟、易爆皮品種，選定的進(jìn)風(fēng)溫度應(yīng)比對(duì)照熱風(fēng)溫度表低2～4℃。未熟的谷物，為防過(guò)度干燥，將電腦水分計(jì)的停止水份設(shè)定值提高0.5%，
(8)適當(dāng)控制一次降水幅度和降水率。同批次干燥谷物含水率不均時(shí)，可先以常溫風(fēng)干，再轉(zhuǎn)入加溫干燥，也可采用二階段作業(yè)，即烘干至含水18%時(shí)，停機(jī)5小時(shí)以上。然后再繼續(xù)干燥至進(jìn)倉(cāng)要求的水分。
(9)進(jìn)谷時(shí)，手不能伸入料斗內(nèi)，以免意外受傷。進(jìn)料不暢有堵塞現(xiàn)象，不能在升運(yùn)器工作狀態(tài)下用木棒等疏通。不要用手觸摸燃燒器等發(fā)燙部件。操作時(shí)，排風(fēng)管和排雜管必須處于水平不折彎狀態(tài)，保證氣流暢通，出口位置合適，廢氣雜物不妨礙周?chē)h(huán)境。干燥過(guò)程中，操作人員必須在現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)管理，以便及時(shí)處理情況。排除故障時(shí)，一定要關(guān)停機(jī)器。
(10)需正確掌握干燥程序（谷類(lèi)糧食水分以干燥到13%~14%為宜，油料作物需降至9%左右）。因此，在排出谷物之前，必須用水分測(cè)定計(jì)再次確認(rèn)谷物含水率。對(duì)符合含水要求的，將之排出機(jī)外。
(11)油料應(yīng)使用符合規(guī)定要求的煤油。注意燃燒機(jī)在工作時(shí)，不準(zhǔn)加油。明火、吸煙應(yīng)離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所，隨機(jī)應(yīng)配好滅火器。
(12)烘干后，應(yīng)及時(shí)認(rèn)真清掃，取出機(jī)體內(nèi)殘留谷物，清掃圓形口內(nèi)的稗草籽等。保護(hù)好控制箱，蓋好排風(fēng)機(jī)口及各處老鼠可入內(nèi)之蓋板、插板等，切除電源，做好保養(yǎng)。
