1、提升機有關(guān)參數(shù)及故障
提升機規(guī)格型號TGD630x72m，斗速1.53m/s，斗容29L，斗距400mm，輸送能力220t/h。主電動機Y280S-4，75kW．額定電流139.7A。減速器（弗蘭德）B3DH9-50=50。液力偶合器YOX450。輔助裝置電動機K268-M100LB4，3kW。
1.1提升機壓住故障原因及解決措施
1.1.1電氣連鎖故障導致提升機壓住
窯尾供料提升機布置見圖l。2004年調(diào)試期間發(fā)生提升機出口卸料不暢，被生料粉壓住故障。經(jīng)分析原因是回轉(zhuǎn)鎖風卸料器出現(xiàn)瞬時斷電故障，該系統(tǒng)連鎖失靈，造成物料繼續(xù)向提升機供料，而此時斜槽Ⅱ內(nèi)充滿物料，電動三通溜子不能完全打開，造成提升機超負荷過載，液力偶合器安全易熔塞竄油，致使提升機壓住。當回轉(zhuǎn)鎖風卸料器、斜槽Ⅱ發(fā)生故障時，電動三通溜子閥板原設(shè)計是向上方打開，但此時斜槽Ⅱ內(nèi)物料較多，溜子閥板將無法全部打開，造成物料在提升機內(nèi)部循環(huán)，無法從溢流管返回生料倉，存在提升機過載危險因素。
事故發(fā)生后，改為當回轉(zhuǎn)鎖風卸料器、斜槽Ⅱ發(fā)生故障時，電動三通溜子閥板向下方打開，使物料順溢流管返回生料倉；系統(tǒng)正常運行時，電動三通溜子閥板處于關(guān)閉溢流管狀態(tài)。對該提升機系統(tǒng)設(shè)備電氣連鎖進行了仔細研究排查，從電氣控制上保證了提升機安全運行。
1.1.2人為因素致使提升機壓住
2005年在調(diào)整提升機供料氣動流量調(diào)節(jié)閥時，
再次造成提升機超載壓住。
原因是維護人員發(fā)現(xiàn)中控室調(diào)節(jié)閥開度與現(xiàn)場實際不符，在沒有關(guān)閉閥前面手動螺旋閘板，并且提升機運行的情況下，即調(diào)節(jié)校對閥開度。此時，閥處于最大開度，物料瞬時以最大量竄出，遠大于提升機最大輸送能力，而且此時已無法立即關(guān)閉該閥，提升機超載造成液力偶合器安全易熔塞芯熔化竄油，提升機被壓住。事故發(fā)生后，對氣動流量調(diào)節(jié)閥的調(diào)整建立了操作規(guī)程，必須是在手動螺旋閘板關(guān)閉的情況下，才能進行氣動流量調(diào)節(jié)閥調(diào)整。
1.1.3液力偶合器故障導致提升機壓住
電動機達到正常轉(zhuǎn)速，提升機出現(xiàn)運行速度慢，沒有達到正常運行額定轉(zhuǎn)速現(xiàn)象，導致提升機內(nèi)部物料增多超載，液力偶合器安全易熔塞芯熔化竄油，提升機壓住。經(jīng)查電動機轉(zhuǎn)速正常，確定是液力偶合器輸出功率不足所致。液力偶合器傳遞功率與充液量多少有直接關(guān)系，檢查發(fā)現(xiàn)液力偶合器滲漏，造成充液量不足，補充工作油液達到正常運行要求。
1.2提升機壓住事故現(xiàn)場清理
1.2.1 設(shè)計、制作鋼板牽引件
打開提升機下部檢查門，清理堆積物料，并在適當位置連續(xù)拆下兩個帶物料的料斗，依據(jù)兩斗距、螺栓孔位置、膠帶寬度，設(shè)計、制作8mm厚鋼板牽引件，并與膠帶用螺栓緊固在一起（最好在鋼板與膠帶間加10mm彈性膠墊以保護膠帶不受損傷）。
1.2.2計算、設(shè)置起重機具
根據(jù)該提升機有關(guān)技術(shù)參數(shù)，計算壓住時需設(shè)置5t卷揚機、鋼絲繩及滑車配合，在提升機中上部位設(shè)置起重吊點，牽引膠帶使料斗內(nèi)物料從提升機頭部溢流管返回生料倉。
1.2.3修理易熔塞件后開啟提升機
提升機壓住時，液力偶合器安全易熔塞產(chǎn)生噴油現(xiàn)象，由于當時沒有備用易熔塞件更換，所以把現(xiàn)場易熔塞卸下后，清洗干凈，重新灌入易熔合金（巴氏合金），補充新工作油液，開啟提升機，安全使用至今。
2、提升機日常維護經(jīng)驗
1)經(jīng)常注意檢查現(xiàn)場電動機及減速器運行聲音、溫度、電流和振動是否有異常變化，并及時排除異常問題，最好采用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測儀器，定期跟蹤巡檢、分析。
2)要經(jīng)常檢查液力偶合器彈性盤是否有嚴重磨損、老化開裂現(xiàn)象，如有應(yīng)及時更換；液力偶合器堵塞、結(jié)合面、軸端如有滲漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時更換密圈；注意工作油液必須干凈，否則要及時更換。工作油液量要按規(guī)定要求加入，充液量過多，在運轉(zhuǎn)時會引起溫升，產(chǎn)生壓力使偶合器損壞、易熔塞噴油；充液量不足，會使軸承得不到充分潤滑而縮短使用壽命，并使工作機達不到額定轉(zhuǎn)速，甚至產(chǎn)生溫升，使易熔塞噴油而導致提升機壓住停機。另外也不要頻繁啟動工作機。
3)要定期檢查膠帶提升機斗子連接螺栓松動情況、膠帶接頭是否有異常變化、螺栓是否緊固、膠帶有無撕裂及老化裂紋等現(xiàn)象；逆止器是否安全可靠，并注意檢查膠帶打滑、拉長、跑偏的調(diào)整。同時，檢查旋轉(zhuǎn)探測儀、料位儀、跑偏開關(guān)是否處于正常工作狀態(tài)，出現(xiàn)故障要及時檢查排除。
4)膠帶提升機停機前要把料斗內(nèi)物料甩凈�？蛰d啟動，運行3~5 min后，開始向提升機連續(xù)均勻喂料，喂送量不得超過最大設(shè)計要求。
5)輔助慢驅(qū)動裝置只用于膠帶提升機檢查和檢修之用，不得在膠帶提升機壓住或帶負荷的情況下強行啟動，防止損壞慢驅(qū)動電動機、減速器及逆止器。
