現(xiàn)原煤順槽和一采運(yùn)輸上山分別配備了3部帶寬1400mm膠帶輸送機(jī)，DSJ140/315運(yùn)輸距離900m，DSJ140/3×450運(yùn)輸距離1800m，DTL140/2×315運(yùn)輸距離600m，運(yùn)輸能力2500t/h．運(yùn)輸能力之大，輸送距離之長是少有的，輸送機(jī)的張緊和啟動性能成為新的問題。
1、解決方法
根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，與生產(chǎn)廠家、科研機(jī)構(gòu)聯(lián)合研制生產(chǎn)了ZJY型液壓張緊裝置。該裝置主要由基座、液壓站、回柱絞車、張力緩沖裝置、控制箱和張力傳感五部分組成。
其工作原理：在自動控制模式下，操作司機(jī)點(diǎn)動膠帶機(jī)張緊裝置的啟動按鈕，張緊裝置進(jìn)入工作狀態(tài)�？刂葡到y(tǒng)首先自檢膠帶張力，如張力小于設(shè)定的下限，系統(tǒng)視為有故障，任何操作都無效。如檢測正常，則啟動液壓站，然后電磁閥控制向緩沖油缸和蓄能器組成的張力緩沖裝置充油，當(dāng)充油壓力使鋼絲繩拉力達(dá)到設(shè)定“上限”（具體數(shù)值可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際要求設(shè)定），電磁閥控制停止充油，同時電器控制柜發(fā)出膠帶機(jī)可以起動的信號，膠帶機(jī)起動并加速運(yùn)行。在膠帶機(jī)達(dá)到等速運(yùn)行狀態(tài)后，控制器控制電磁閥給張力緩沖裝置卸壓，降低張力。當(dāng)輸送帶張力降低到正常運(yùn)行所需值時，張力緩沖裝置自鎖以保持膠帶張力，液壓站停止工作。由張力傳感器和控制箱組成的張力監(jiān)測裝置自動隨時監(jiān)測膠帶的張緊力。一旦發(fā)現(xiàn)張緊力小于設(shè)定“下限”的0.95倍時，它將通過電器控制柜重新啟動張緊裝置，增大膠帶張力至設(shè)定下限。調(diào)整結(jié)束后，張緊自動停止。由張力緩沖油缸和蓄能器組成的緩沖裝置可吸收皮帶運(yùn)行中短暫的張力波動。
在膠帶機(jī)正常運(yùn)輸過程中，當(dāng)需要停止膠帶機(jī)運(yùn)行時，只需按下停機(jī)按鈕，膠帶機(jī)張緊裝置就會停機(jī)。絞車的作用是在安裝調(diào)試時用手動控制給皮帶機(jī)提供預(yù)張緊，使皮帶張力大于下下限。絞車也可參與自動張緊。系統(tǒng)控制有手動控制模式。在手動模式下可單獨(dú)控制絞車正反轉(zhuǎn)和液壓站啟停控制及緩沖油缸的動作。
2、使用效果及效益
從現(xiàn)場使用效果來看，此裝置特別適用于礦井阻燃整芯皮帶和500m以上的其他皮帶的張緊。
(1)帶式輸送機(jī)的起動拉緊力和正常運(yùn)行時的拉緊力可以根據(jù)需要設(shè)定，自動提供起動拉緊力和正常運(yùn)行時的拉緊力，滿足皮帶運(yùn)行的理想張力要求。
(2)對膠帶張力變化緩沖響應(yīng)快，有效消除膠帶起動張力峰值，降低膠帶疲勞破壞程度，延長膠帶使用壽命，減免斷帶事故的發(fā)生。
(3)液壓張緊裝置由于采用了液壓張力緩沖裝置，所以膠帶機(jī)啟動時松邊的膠帶能夠被及時拉緊，能夠減輕甚至消除其他張緊形式下出現(xiàn)的波涌、打帶現(xiàn)象。
(4)與非自控拉緊裝置相比，本裝置配有可靠的張力監(jiān)控系統(tǒng)，能對張力變化作出及時反應(yīng)和調(diào)整。有效的防止了皮帶機(jī)運(yùn)行中的打滑現(xiàn)象。皮帶機(jī)安全系數(shù)大大提高。
(5)本裝置設(shè)有手動調(diào)整功能，方便維護(hù)和修理。
