1、制作、膠接接頭常用工具
(1)待接接頭兩端膠帶固定在輸送機機架上的工具：自制壓條兩付。
(2)劃線工具：粉線、一米的鋼直尺、自制的角尺。
(3)制作工具：割刀、穿心螺絲刀、錘子、鋼絲鉗、手提式電動鋼絲輪打磨機。
(4)刷膠、加溫工具：自制．烘箱（內(nèi)裝150W或250W紅外線燈泡六盞）兩付、兩寸或三寸的漆刷兩把、中等鐵碗（配膠用）一個。
(5)粘合工具：墊板兩片（長1200mm、高600mm、一底角760，厚度6mm的平行四邊形鋼板）、木錘一把。
2、膠帶接頭設(shè)計
為了保持膠粘膜連續(xù)性和應(yīng)力充分有效的均勻程度，在制作接頭階梯層數(shù)時，應(yīng)根據(jù)膠帶的帶寬B、簾子布的抗拉力、初粘強度或最終剪切力來計算。而且上、下層必須帶一層簾子布才能作為一個臺階使用，每一個階梯長度應(yīng)根據(jù)接頭的總長和階梯數(shù)來定。這是為了能使中間部位：即彈性槽的應(yīng)力凹陷相當(dāng)?shù)停苑乐鼓z粘膜的蠕變。但隨著接頭長度的增加，接頭抗剪切強度有所下降。因此，膠帶接頭總長L應(yīng)視膠帶所承受的負(fù)荷、受力狀態(tài)和膠帶的寬度B來決定，一般可取值為250—700mm之間。
3、膠帶接頭制作
接頭制作質(zhì)量如何，是關(guān)系到所膠接接頭使用壽命長短的一個重要環(huán)節(jié)．其制作工序和要求：
(1)將接頭兩端的膠帶根據(jù)操作所需的長度，用自制的壓條固定在輸送機機架上，并在兩待制作的接頭下面分別墊一塊平行四邊形的墊板，以便制作和膠接接頭時使用。
(2)以側(cè)面膠為基準(zhǔn)用粉線、鋼直尺和自制的角尺等工具，按總長480mm、傾角630的接頭尺寸和角度進(jìn)行準(zhǔn)確無誤地畫線，同時確保上膠接面與下膠接面不要顛倒。
(3)用鋼鋸沿所畫的線鋸出上、下膠接面的端頭。
(4)按畫好線的位置用割刀靠住鋼板尺，根據(jù)階梯(數(shù)量六層、每層寬度80mm)制作順序進(jìn)行切割，切割時要掌握好割刀下切的深度，不可割破下一層簾子布。
(5)在切割口用錘子敲擊穿心螺絲刀將待剝的橡膠（表面一層）和帆布鑿起一點，然后用鉗子夾住該橡膠或帆布慢慢的撕掉。
(6)接頭制作出來后，即可用手提式電動鋼絲輪打磨機將膠接面殘留橡膠打磨干凈，并將簾子布刷毛，使膠接面粗化，以增加實際的膠接面積，從而增加了膠液對帆布的附著力。
(7)打毛后的接頭用自制的烘箱進(jìn)行烘干。
4、原料及用膠量
(1)按243膠（氯丁酚醛膠粘劑是基料）占85%，450膠（七異氰酸脂交聯(lián)劑是固化劑）占15%的比例進(jìn)行配制，總用膠量以接頭膠接面積計算，一般為1.5kg/m3。
(2)根據(jù)B800膠帶接頭總長480mm，算出接頭面積為0.384m3和刷膠面積為0.768m3后確定用膠量：243膠粘劑0.98kg，450固化劑0.17kg。
5、配膠
把243膠粘劑取0.98kg倒入鐵碗內(nèi)，再倒入0.17kg的450固化劑，然后用螺絲刀或小棍把兩種膠攪拌均勻即可待用。
6、膠接操作
(1)刷膠方法：接頭經(jīng)打磨、干燥后，即可用毛刷進(jìn)行刷膠，刷第一遍膠后膠膜用手指背面觸壓略有粘性（手指觸摸法）時，依此類推再刷第二遍、第三遍膠。三遍膠所刷厚度控制在0,1—0.25mm。刷膠要求薄而均勻，不漏白、不起泡。
(2)溫度控制：刷膠須在常溫下進(jìn)行；但為縮短膠接時間，提高效率，每刷一遍膠完即采用自制的紅外線烘箱對膠接面刷膠部位進(jìn)行加熱干燥，烘烤時要經(jīng)常觀察，溫度不能太高，以免烤壞膠膜。
(3)膠接時機：準(zhǔn)確掌握時機是冷膠接成功的關(guān)鍵。在刷第三遍膠并經(jīng)烘烤后，必須在膠膜不粘手而以感到略有粘性時立刻進(jìn)行膠接。膠帶膠接時應(yīng)前低后高，配合一致，將兩個粘面一次對準(zhǔn)粘好后，用木錘或1.5P鐵錘先平壓，接著從中間向四周密度擊打，施以接觸壓力，使兩膠接面能緊密吻合，確保膠接強度。
7、注意事項
(1)原料243、450兩種膠粘劑屬有機溶劑，它們有一定的毒性和易燃，使用時現(xiàn)場要通風(fēng)良好，并禁止火源接近。
(2)操作人員要配戴防護(hù)用品，遵守操作規(guī)定。
(3)打磨機和烘箱的電源電壓均為220V，不可按錯。
(4)使用手提式電動鋼絲輪打磨機對接頭進(jìn)行打磨時，應(yīng)注意不損傷或折斷帆布：同時操作人員要避免被折斷的鋼絲彈出而擊傷。
(5)雖然接頭膠接后靜置20分鐘即可負(fù)載運行，但為了更增強粘著力，要是不影響生產(chǎn)時，靜置時間應(yīng)盡量長些。
