1投料操作
1.1投料前的準(zhǔn)備工作
將入窯斗式提升機(jī)出口處入庫(kù)閘板打開、入窯閘板關(guān)閉，啟動(dòng)人窯斗式提升機(jī)，將喂料秤給定在150t/h后，啟動(dòng)喂料系統(tǒng)開始倒庫(kù)。
1.2預(yù)投料
當(dāng)尾溫升至750℃時(shí)進(jìn)行預(yù)投料一次，總投料量控制在20～30t。預(yù)投料的目的是為了檢測(cè)預(yù)熱器各級(jí)是否暢通，同時(shí)這部分生料進(jìn)入窯內(nèi)也為下一步掛窯皮打下了一定的基礎(chǔ)。
1.3投料
通知現(xiàn)場(chǎng)將窯輔助傳動(dòng)切換成主傳動(dòng)后，給定好轉(zhuǎn)速啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)，將高溫風(fēng)機(jī)拉風(fēng)至預(yù)熱器出口出現(xiàn)負(fù)壓（同時(shí)尾排風(fēng)機(jī)拉風(fēng)保持高溫風(fēng)機(jī)出口合適負(fù)壓），可開啟所有喂料設(shè)備，當(dāng)預(yù)熱器出口壓力達(dá)到-2.Ok Pa時(shí)，加頭煤至合適量，同時(shí)提高一次風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，打開入窯斗式提升機(jī)出口人窯閘板，關(guān)閉入庫(kù)閘板進(jìn)行投料操作。
2投爐操作
投料的同時(shí)進(jìn)行投爐操作。投爐切忌過(guò)早，因?yàn)樯郎貢r(shí)間很長(zhǎng)，預(yù)熱器出口溫度較高，點(diǎn)爐后為了保證煤粉的充分燃燒，勢(shì)必會(huì)加大系統(tǒng)風(fēng)量，造成預(yù)熱器出口溫度更高；若不加大系統(tǒng)風(fēng)量，預(yù)熱器內(nèi)將會(huì)沉積大量不完全燃燒的煤粉，給預(yù)熱器的安全運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)嚴(yán)重的威脅。投爐后密切觀察分解爐出口溫度和預(yù)熱器出口氣體分析儀的02以及CO含量，當(dāng)生料進(jìn)入分解爐后嚴(yán)格控制好分解爐出口溫度，可適當(dāng)偏高但不能過(guò)高，保證人窯物料的充分分解，但不能使系統(tǒng)產(chǎn)生高溫，控制好預(yù)熱器出口的CO含量，要保證系統(tǒng)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
3窯速的控制
投料前可將窯速適當(dāng)偏快控制在l.Or/min左右，投料后待物料進(jìn)入燒成帶后迅速將窯速降至0.5r/min左右，穩(wěn)定后根據(jù)窯電流結(jié)合窯頭看火電視畫面情況逐步提高窯速。因?yàn)樾赂G內(nèi)沒(méi)有窯皮，物料流動(dòng)速度很快，所以不要提速過(guò)快，否則易竄生料；同時(shí)也切忌長(zhǎng)期低速運(yùn)轉(zhuǎn)，給設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)不利。
4預(yù)熱器出口溫度的控制
預(yù)熱器出口溫度嚴(yán)格控制在450C以下（瞬間可達(dá)480C），以確保下游設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。因升溫時(shí)預(yù)熱器出口溫度已經(jīng)較高，這時(shí)系統(tǒng)再拉風(fēng)投料溫度還會(huì)上升，所以必須密切關(guān)注，精心操作，嚴(yán)格控制。
5加料的操作
待第一股料燒成，系統(tǒng)穩(wěn)定后可逐步加料，但不可操之過(guò)急，一定要緩慢加料，分步進(jìn)行。不可在低產(chǎn)量下長(zhǎng)期運(yùn)行，否則會(huì)對(duì)系統(tǒng)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)構(gòu)成嚴(yán)重的威脅。逐漸將投料量加至260t/h后穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間，使窯皮逐漸形成，為下一步生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行打下良好的基礎(chǔ)。
6篦冷機(jī)的操怍
篦冷機(jī)的控制主要有篦床速度的調(diào)整和冷卻風(fēng)機(jī)用風(fēng)量的控制，一段篦床速度的控制一般根據(jù)二室層壓（篦下壓力）來(lái)調(diào)整。新窯調(diào)試時(shí)，因?yàn)樵O(shè)備處于磨合期，篦床阻力較大，所以篦床上料層控制得要偏薄一點(diǎn)。無(wú)特殊情況一段篦床速度的調(diào)整要滿足二室層壓控制在4.0～5.OkPa之間，保證篦床的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，以防篦床壓死，二段和三段篦床速度的調(diào)整一般控制油壓<8MPa即可。試生產(chǎn)結(jié)束后正常生產(chǎn)時(shí)，二室層壓一般控制在5.0～6.OkPa之間，同時(shí)要兼顧到一室的層壓不要超過(guò)8.OkPa。二段和三段篦床速度的調(diào)整控制篦床油壓在8～10MPa之間，同時(shí)要兼顧到煤磨用熱風(fēng)溫度，另外一段篦床速度的調(diào)整也可以控制篦床油壓在8～10MPa之間，但始終要保持三段篦速>二段篦速>一段篦速。至于冷卻風(fēng)機(jī)的用風(fēng)量在剛開始時(shí)要少一點(diǎn)不可加得過(guò)大，因?yàn)檫@時(shí)二次風(fēng)溫很低，窯口冷卻帶較長(zhǎng)，出窯熟料溫度較低，入窯風(fēng)溫也很低，加重了窯頭的負(fù)擔(dān)。同時(shí)因?yàn)閯偼读舷到y(tǒng)用風(fēng)較小，冷卻風(fēng)機(jī)用風(fēng)過(guò)大勢(shì)必會(huì)造成窯頭正壓污染環(huán)境。待產(chǎn)量增加時(shí)逐漸增加冷卻風(fēng)機(jī)用風(fēng)量。
三門峽富通新能源生產(chǎn)銷售斗式提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)等運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備。
