1、結(jié)構(gòu)特點
木材高頻真空干燥烘干機主要由真空干燥室，真空泵，高頻介質(zhì)加熱器，工作電極等部分組成．總體構(gòu)成見圖1。干燥烘干機可直接安放在室內(nèi)（或棚內(nèi)）水泥地上，不需要另外做基礎(chǔ)，富通新能源生產(chǎn)銷售木屑氣流式烘干機、木屑顆粒機等生物質(zhì)成型機械設(shè)備。
(1)真空干燥室
真空干燥室系由鋼板卷焊而成的罐體。一端裝有搖臂式吊掛結(jié)構(gòu)大門，搖臂內(nèi)裝有滾針軸承和平面軸承，以保證大門啟閉時方便、靈活。大門與罐體之間采用硅橡膠圈密封。罐體上開有高頻饋線窗和接線手孔：高頻饋線密上的引入電極與罐體間用聚四氟乙稀板絕緣。干燥罐內(nèi)壁作特殊防銹蝕處理，外壁不設(shè)保溫層�？衫猛獗诿娴睦淠饔茫淠静闹姓舭l(fā)的部分水分，再通過排污管排出罐外。
(2)真空泵
新研制的高頻真空干燥和采用兩種制式配置真空泵：當(dāng)被干燥木材初含水率低于20%時，木材中水分蒸量通常小于20kg/h，宜配置雙級水環(huán)式真空泵。其結(jié)構(gòu)緊湊，空載時抽氣量大，真空度高，電耗小。當(dāng)被干木材初含水率大于20%時，宜配置水噴射式真空泵機級組，其水蒸氣抽量大，但真空度較低，耗電量稍大。
(3)高頻介質(zhì)加熱器
選用石家莊紀元電器有限公司生產(chǎn)的高頻發(fā)生器，并作了局部改進：燈絲電壓采用自動調(diào)壓器穩(wěn)壓，調(diào)壓幅度可達±20%;對易發(fā)熱元件增加了風(fēng)冷裝置：匹配電容量擴大了1.5倍。高頻發(fā)生器經(jīng)改進后內(nèi)部屯子元件的工作可靠性，穩(wěn)定性得到加強，使用壽命明顯提高。
(4)工作電極
工作電極由9塊1200x 2400mm的鋁板組成，干燥過程中水平等間距地安放在被干材垛中。形成高頻振蕩電路中的工作電容。見圖2被干木材是作為工作電容中的電介質(zhì)，吸收高頻電路中的高頻電能而被加熱的。根據(jù)木材的厚度和初含水率大小，電極板可組成并聯(lián)的四組或八級工作電容（圖2-A，圖2-B），也可將八組工作電容分成上下兩部分，通過切換引入電極，交替加熱（圖2-C）。電極板間木材排放時不可留有間隙，其間距調(diào)整應(yīng)在設(shè)備廠家指導(dǎo)下進行，否則會影響高頻電路的起振和被干材對高頻電能的有效吸收。
2、主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)
新研制的G21800型木材高頻真空干燥烘干機采用不同的高頻加熱功率和真空泵配制，形成系列產(chǎn)品，其主要技術(shù)參數(shù)如下：
3、使用效果
研制的木材高頻真空干燥烘干機在生產(chǎn)上所作的幾種典型樹種術(shù)材干燥效果如下：
從表2中可看出，木材高頻真空干燥的脫水耗電量大致在每公斤水1. 7～2.1度電，對普通樹種木材麗言，干燥成本偏高。面對于厚板材，刨切薄木干燥具有較好的推廣應(yīng)用前景。
