本文介紹的小型單板干燥機(jī)與傳統(tǒng)的網(wǎng)帶式和滾筒式單板干燥機(jī)不同，它耗電量低、占地面積小，安裝、維修及操作比較容易。該干燥機(jī)是強(qiáng)制循環(huán)空氣干燥機(jī)，為了達(dá)到干燥周期短、干燥質(zhì)量好的目的。對(duì)材堆進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，單板的裝卸使用材車，為了使整張單板和比較碎的單板都能進(jìn)行干燥，在高度上將材堆分為兩層，既上部材堆和下部材堆，上層材堆擺放的是整張單板，單板垂直放置，有利于干燥介質(zhì)迅速地將單板中蒸發(fā)出來(lái)的水分帶走；下層材堆擺放的是比較碎的單板，由于這些碎單板經(jīng)拼板后，整體強(qiáng)度不是很大，無(wú)法進(jìn)行垂直放置，只能是水平擺放。從干燥介質(zhì)循環(huán)的角度講，不利于單板的水分蒸發(fā)，這在一定程度上影響了單板干燥的速度。
由于干燥的單板含水率非常高，而且干燥周期短，所以需要的熱量、風(fēng)量與常規(guī)的木材干燥室相比，都是非常大的．本設(shè)計(jì)采用側(cè)風(fēng)機(jī)型干燥機(jī)，以便于設(shè)備的安裝和維修。風(fēng)機(jī)用短軸型軸流通風(fēng)機(jī)，數(shù)量較多。加熱器選用繞片式加熱器。工作間和管路系統(tǒng)在后墻處。
該材車采用角鋼焊接而成，車輪采用萬(wàn)向輪，以利于向各個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，便于工人在車間內(nèi)裝卸單板，隔網(wǎng)是放置單板的重要部件，采用方鋼與鋼網(wǎng)焊接而成，所有的金屬構(gòu)件都進(jìn)行了防腐處理．在干燥時(shí)．2層或3層單板放置在一層，層與層之間用隔網(wǎng)隔開。這樣既有利于干燥介質(zhì)的循環(huán)，又有效地防止了單板干燥后的變形，實(shí)踐證明，這種材堆放置的方法是可行的。
干燥機(jī)的內(nèi)部尺寸長(zhǎng)：22. 5m 寬：3. 5m高：3. 5m
材堆尺寸上部材堆．2.44x1.22x1.22m
下部材堆2.44x1.22x1.60m
材堆數(shù) 22.5/1.22=18.4=18堆
3、單板干燥機(jī)的大門
大門是干燥室較薄弱的環(huán)節(jié)，在本設(shè)計(jì)中，采用如下結(jié)：大門全部采用鋁合金結(jié)構(gòu)，先用鋁型材做成框架，用防腐鋁板做內(nèi)板，壓花瓦楞形鋁板做外板。內(nèi)外板之間填充巖棉作為保溫材料。門的兩側(cè)裝有鎖緊滾動(dòng)軸套，門框上裝有鎖緊斜板，當(dāng)窯門放下時(shí)靠其自重自動(dòng)鎖緊。干燥機(jī)大門與門框之間采用特制橡膠條進(jìn)行密封。干燥機(jī)大門吊架為軌道車式結(jié)構(gòu)，用鋼材制作而成。當(dāng)干燥機(jī)大門被提起后，可隨吊架一起沿著軌道左右移動(dòng)，使窯門全部打開-以便單板的裝卸。該種結(jié)構(gòu)的大門，密封、保溫效果較好；起吊、鎖緊裝置簡(jiǎn)單；加工、安裝較容易。特別是特殊形狀硅橡膠密封條的使用，克服了大門與門框之間密封效果不佳的缺陷，減少了熱量的損失。
4、單板干燥機(jī)的殼體
單板干燥機(jī)的殼體是磚砌體結(jié)構(gòu)，這種磚砌體結(jié)構(gòu)經(jīng)濟(jì)實(shí)用，且木材干燥效果與鋁合金結(jié)構(gòu)的干燥效果相同。殼體由120mm磚層20mm苯板和10mm水泥層組成。采用此種結(jié)構(gòu)的殼體，主要考慮單板干燥機(jī)建在工廠的車間內(nèi)，盡量減少占地面積。對(duì)于殼體的保溫效果用下式檢驗(yàn)
為了檢驗(yàn)殼體內(nèi)表面是否會(huì)產(chǎn)生凝結(jié)水，當(dāng)室內(nèi)溫度為100℃、室外溫度最低為5℃時(shí)，用下式檢驗(yàn)：
5、結(jié)束語(yǔ)
該小型單板干燥機(jī)已經(jīng)被應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐，由于采用特殊的材車，它較好地解決了單板在干燥中的變形問題，同時(shí)，經(jīng)過理論計(jì)算，采用了較大面積的進(jìn)、排氣道，以適應(yīng)干燥單板的特殊要求。經(jīng)廠家的使用，與原有的單板干燥機(jī)相比，增加裝載量1倍，干燥周期縮短近1/3。
