1、主要技術(shù)參數(shù)
干燥能力300~ 800kg/h;干燥后物料含水率≤1 3%；振動電機0. 8kW×2只；配用鍋爐0.4t/h；干燥時間（物料從進到出時間）3~ 15min(可任意調(diào))；主機重量700kg;蒸汽壓力0.5MPa;主機外型尺寸1.3m×1.2m×2. Sm(長×寬×高)；機組占據(jù)空間5m×4m×3.5m(長×寬×高)。
2、主要結(jié)構(gòu)和原理（見圖1）
2.1 干燥主機該機由上五層熱干燥層和下二層冷卻層及熱空氣進出層和冷空氣進出層，與底部配裝的成對振動電機一起構(gòu)成整個干燥塔，浮動安置在機架上。工作時，在振動電機的作用下，能使從頂部進料口加入的顆粒料順同一方向緩慢圓周爬行，逐層下落，最后到底層出料口排出。在這同時，冷、熱氣流在工作區(qū)由下而上逆向與料接觸，交換熱量和濕量，達到干燥物料、冷卻物料的作用。該機可根據(jù)用戶的要求，來調(diào)整熱干燥層及冷卻層的層數(shù)，也可以變換成無冷卻層或只有冷卻層的干燥機。
2.2配套系統(tǒng)本機配套設(shè)備有蒸汽換熱器、旋風(fēng)分離器、冷（熱）風(fēng)抽（排）風(fēng)機及風(fēng)管等組成。經(jīng)蒸汽加熱的熱空氣進入到主機上部對物料進行加熱干燥，另一路冷空氣進入到主機下部對物料進行冷卻干燥，兩路氣流從主機排出后匯集到一起進入旋風(fēng)分離器過濾，讓粉塵料與空氣分路排出機組。
3、操作關(guān)鍵及注意點
3.1檢查各部分電器接線后，開啟蒸汽輸入閥，讓蒸汽包中的氣壓保持在0. SMPa左右，讓蒸汽在交換器中預(yù)熱10nun左右。
3.2關(guān)閉出氣口蝶閥，開啟排氣風(fēng)機，待正常運轉(zhuǎn)后，打開所有蝶閥，并開啟一對振動電機與另外二臺風(fēng)機，保證轉(zhuǎn)向正確。
3.3從主機頂部進料處，按一定流量均勻加料，觀察走料情況，調(diào)節(jié)各路風(fēng)門于適當(dāng)處。
3.4根據(jù)走料時間、出料的含水量及產(chǎn)量等情況，停機調(diào)整振動電機的偏轉(zhuǎn)角，以能滿足所需要求。
3.5完工停機時，先讓主機中物料排盡，再關(guān)振動電機和各風(fēng)機，最后再關(guān)閉蒸汽管路，放盡換熱器中的剩水。
3.6使用中如發(fā)現(xiàn)機器有異常震動和噪音，應(yīng)視情況分析原因或馬上停機檢查，修復(fù)后方可重新生產(chǎn)使用。每班工作后應(yīng)做好檢查和清潔工作。
三門峽富通新能源生產(chǎn)銷售木屑滾筒烘干機、木屑氣流式烘干機等機械設(shè)備。
