DTS型繩架膠帶運(yùn)輸機(jī)主要用在煤礦井下順槽及集中運(yùn)輸巷道中輸送煤炭的設(shè)備，在條件適宜的條件下，亦可用于采區(qū)上游運(yùn)輸。
1、DTS系列帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)
機(jī)身結(jié)構(gòu)為繩架式。即利用兩條縱向、平行布置的鋼絲繩代替一般運(yùn)輸機(jī)的剛性支架。繩架式機(jī)身結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省剛才，安裝、拆卸、調(diào)整及維護(hù)方便。上托輥采用3個(gè)托輥鉸接，由于鋼絲繩具有彈性，故側(cè)托輥傾角可隨負(fù)荷大小而變化，因而可提高運(yùn)輸能力和減少撒落現(xiàn)象。機(jī)身吊掛在巷道支架上，機(jī)身高度可以調(diào)整，底下浮煤便于清掃，并適應(yīng)底板不穩(wěn)定的巷道條件。運(yùn)輸機(jī)可采用雙電機(jī)傳動(dòng)，亦可用單電機(jī)傳動(dòng)以適應(yīng)各種運(yùn)輸量及運(yùn)輸長度的需要。皮帶的拉緊裝置設(shè)在機(jī)頭部，操作省力，也便于進(jìn)行調(diào)整皮帶的張緊程度。托輥改為沖壓軸承座結(jié)構(gòu)，提高了使用壽命，降低了制造成本。
2、DTS系列帶式輸送機(jī)主要組成部分
2.1機(jī)頭部
機(jī)頭部由傳動(dòng)裝置、卸載端、清掃裝置、張緊裝置等部分組成。
2.2拆卸端和皮帶清掃裝置
為了便于拆卸，機(jī)頭端部裝有外伸的卸載端，卸煤卷筒安裝在卸載端架上，根據(jù)卸載點(diǎn)的具體情況，卸載端架可接入一段2m長的增長粱，此時(shí)卸載端架需吊掛在巷道安架上，卸載卷筒的軸線可通過軸端的調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)，以調(diào)整皮帶在機(jī)頭部的跑偏，在卸煤卷筒的下部，裝有刮板式清掃裝置，用它清掃粘在皮帶上碎煤。
2.3皮帶張緊裝置
皮帶張緊裝置設(shè)在機(jī)頭的后部，其作用是給皮帶一定的初張力，以保證皮帶正常運(yùn)行，張緊裝置包括張緊卷筒、導(dǎo)向卷筒、機(jī)架和手動(dòng)蝸輪卷筒，用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪卷簡，通過鋼絲繩拉動(dòng)張緊卷簡沿機(jī)架導(dǎo)軌向后移動(dòng)，從而將皮帶張緊，張緊卷簡的最大行程為2.5m。
2.4機(jī)身部
DTS系列帶式輸送機(jī)機(jī)身由鋼絲繩吊架、鉸接托輥和下平托輥等組成。兩條縱向布置的鋼絲繩用作運(yùn)輸機(jī)的機(jī)架，上托輥和吊架支撐在鋼絲繩上，鋼絲繩直徑為22 mm。
吊架（如圖1）的作用：一是固定下平托輥；二是將兩條鋼絲繩通過吊架斜楔吊掛在巷道棚梁上。
鉸接托輥由側(cè)、中3個(gè)托輥組成，兩端有繩卡，鉸接托輥由兩端繩卡懸掛在鋼絲繩上，形成一個(gè)槽形斷面，槽形角度變化范圍為20°~30°，托輥外徑為+89mm無縫鋼管制成，兩端裝有305KA型單列向心軸承。
2.5機(jī)尾部
運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾是皮帶在尾部的導(dǎo)向部分和裝載點(diǎn)，它由機(jī)尾架、尾部卷筒、鉸接托輥、下平托輥、皮帶清掃裝置以及裝載護(hù)板等部分組成。機(jī)尾架用兩根鋼絲繩固定在巷道底板上或固定在橫梁上，機(jī)尾卷筒軸線可調(diào)節(jié)，用于調(diào)整皮帶跑偏。
3、機(jī)器的安裝與調(diào)試
3.1機(jī)器的安裝
(1)機(jī)頭大底座與電動(dòng)機(jī)底座安裝固定在水泥基礎(chǔ)上。
(2)機(jī)身鋼絲繩兩端必須固定牢固，并用兩人調(diào)整到適當(dāng)緊度，兩個(gè)鋼絲繩松緊程度應(yīng)相同，鋼絲繩不應(yīng)有打折現(xiàn)象。
(3)機(jī)尾的固定使鋼絲繩必須系結(jié)牢固，不許有松動(dòng)現(xiàn)象。
(4)機(jī)頭、機(jī)尾、機(jī)身必須成一線。
(5)頭、尾各個(gè)卷筒、鉸接托輥、吊架的位置必須保證與運(yùn)輸機(jī)的中線垂直。
(6)皮帶機(jī)接頭處的切口必須與主帶垂直。
3.7安裝步驟
(1)將機(jī)尾運(yùn)到安裝地點(diǎn)，將尾部導(dǎo)向卷筒調(diào)整到最前端。
(2)沿巷道鋪設(shè)下皮帶，并連接皮帶接頭。
(3)裝設(shè)機(jī)身鋼絲繩，并按安裝基準(zhǔn)線找直，初步張緊鋼絲繩，但保持較松的狀態(tài)。
(4)按3m距離安裝吊架，將吊架懸掛在巷道支架上，并安裝下托輥。
(5)按1.5 m距離安裝上槽型托輥，安裝時(shí)如果與吊架重疊可將吊架間距適當(dāng)縮小，不影響上托輥間距即可。
(6)張緊機(jī)身鋼絲繩，按基準(zhǔn)線調(diào)節(jié)吊架的高度并找平。
(7)調(diào)整上、下托輥、吊架位置，使其保持與機(jī)身中心線垂直。
(8)鋪設(shè)上皮帶，并連接上接口。
(9)按基準(zhǔn)線將機(jī)尾找正，向后移動(dòng)機(jī)尾，初步張緊皮帶，然后將機(jī)尾固定。
(10)用機(jī)頭部的皮帶張緊裝置調(diào)整皮帶張力至適當(dāng)程度。
(11)機(jī)頭傳動(dòng)裝置接通電源。
3.3試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)整
(1)全部檢查安裝的零部件是否完整、位置是否正確、各部是否符合安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(2)各部潤滑部位注油。
(3)觸動(dòng)“起動(dòng)”按鈕，觀察兩傳動(dòng)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確以及證實(shí)各部分均無卡阻現(xiàn)象時(shí)方可開車試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.4皮帶跑偏的處理
調(diào)整皮帶跑偏的方法應(yīng)根據(jù)皮帶運(yùn)行方向和皮帶跑偏的方向來定，調(diào)整導(dǎo)向滾筒和托輥時(shí)的一般原則如圖2所示。即在導(dǎo)向滾筒處跑偏，皮帶向哪邊跑即調(diào)整哪邊。如在托輥處皮帶向哪邊跑即將托輥的哪端向皮帶運(yùn)行方向調(diào)整距離，不僅調(diào)整一個(gè)，將其鄰近的幾個(gè)均微調(diào)一點(diǎn)，皮帶即可跑過。
4、結(jié)束語
Urs系列帶式輸送機(jī)是隨采煤工作面頻繁搬家使用的設(shè)備，掌握好安裝與調(diào)試技術(shù)，能大大縮短安裝、調(diào)試的時(shí)間，節(jié)省人力，從而提高設(shè)備利用率，使得新采煤工作面早日投產(chǎn)。
