1、主要結(jié)構(gòu)和工藝流程
1.1主要結(jié)構(gòu)
5DSH - 16型干燥機主機采用雙層金屬塔式結(jié)構(gòu)，中間采用保溫巖棉保溫。其結(jié)構(gòu)如圖1所示。主要包括塔頂、儲糧段、進(jìn)氣段、排氣段、緩蘇段、冷卻段和排糧段等幾部分。該機除排糧段外，均采用通用的框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)外護(hù)板鉚接在框架上，安裝方便，熱效率高，節(jié)能顯著。
1.2工藝流程及結(jié)構(gòu)參數(shù)
1.2.1工藝流程
種糧經(jīng)檢驗、計糧后經(jīng)初清機清除雜質(zhì)，由提升機送入前儲倉暫儲，然后經(jīng)輸送機提升至干燥機塔頂。種糧從塔頂進(jìn)入并向下流動，經(jīng)熱風(fēng)爐加熱的熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)管道由進(jìn)氣角狀管進(jìn)入烘干室，對種糧進(jìn)行加熱干燥。熱風(fēng)流向與種糧流動方向一致，為順流干燥。該機在每次干燥前設(shè)有較大的緩蘇段，以使谷物的溫度和水分進(jìn)行充分的平衡。種糧經(jīng)多次加熱、緩蘇后被冷卻經(jīng)排糧輥排出。種糧達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)水分后經(jīng)復(fù)清機清理計量后進(jìn)入后儲倉儲存。
1.2.2結(jié)構(gòu)參數(shù)
主機由18節(jié)箱體、塔頂、底座和熱風(fēng)管道組成，外形尺寸為3080×4170×22530mm。每節(jié)箱體為3080×2080×1000mm的通用框架結(jié)構(gòu)，其中2層儲糧段，5層加熱段，5層排氣段，4層緩蘇段，1層冷卻段，1層分糧段。以燃煤間接加熱空氣為熱介質(zhì)，干燥水稻種子時熱風(fēng)溫度應(yīng)控制在60℃以下。其溫度要根據(jù)干燥不同谷物來進(jìn)行調(diào)控。
2、設(shè)計計算
2.1烘干能力的計算
2.4.2冷風(fēng)機確定
經(jīng)分析計算冷風(fēng)機風(fēng)量19671. 4m3/h，風(fēng)壓135mmH20，選用一臺4 - 72N08C型號的離心風(fēng)機。
2.5熱介質(zhì)溫度確定
本機以烘干水稻種子為依據(jù)，熱風(fēng)溫度直接制約著產(chǎn)量的高低和干燥質(zhì)量的好壞，溫度過高影響種子發(fā)芽率，經(jīng)試驗研究，干燥水稻種子時的熱風(fēng)溫度應(yīng)控制在45℃~ 55℃為宜。烘干其它谷物及商品糧時可采用較高的溫度。
3、結(jié)論
經(jīng)理論設(shè)計與生產(chǎn)實踐證明，5DSH - 16型谷物干燥機有以下特點：
(1)該機干燥工藝先進(jìn)，性能可靠，干燥均勻，品質(zhì)好。
(2)采用通用框架結(jié)構(gòu)，加工安裝簡便，成本低。
(3)單位熱耗低，效率高，節(jié)能顯著。
(4)干燥溫度調(diào)節(jié)范圍廣，可適應(yīng)不同谷物的干燥要求。
(5)結(jié)構(gòu)合理，采用排糧輥和滑糧板由輸送帶輸出干糧，降低了谷物的破碎率。
(6)配備較完善的自控系統(tǒng)，實現(xiàn)了熱風(fēng)溫度自控，料位控制，模擬監(jiān)控等。自動化水平高，操作簡單。
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